Компания ENCE GmbH (ЭНЦЕ ГмбХ) осуществляет инжиниринг и привязку насосов в действующем производстве, сервисное обслуживание насосов, поставку запасных частей.
Стандартные механические уплотнения. Корпус уплотнения обрабатывается таким образом, что в него могут монтироваться любые конфигурации уплотнений и дополнительные уплотнительные системы. Редуктор оснащен внутренней системой смазки под давлением.
Корпус может изготавливаться из любых сплавов, подвергаемых механической обработке. Отдельный вкладыш диффузора позволяет обеспечивать оптимальную взаимозаменяемость. Эффективные упорные подшипники для высокоскоростных режимов и давления на всасывании до 70 Ати.
Дополнительно предлагается специальная насадка на рабочее колесо (индьюсер), позволяющая снизить требования по кавитационному запасу до 70%
Серия | Гц | Расход до | Напор до | Оборотов в минуту | Макс, мощность двигателя | Макс, рабочее давление корпуса | Макс, давление на всасывании | Температурный диапазон |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
LMV-802 | 50 | 34 м3/ч | 64м | 1450 и 2960 | 37 кВт | 101 бар изб. | 42 бар изб. | От -130° -340°С |
LMV-806 | 50 | 86 м3/ч | 232 м | 1450 и 2960 | 55 кВт | 50 бар изб. | 39 бар изб. | От -40° -175°С |
LMV-801 | 50 | 86 м3/ч | 219 м | 1450 и 2960 | 55 кВт | 152 бар изб. | 70 бар изб. | От -130°- 340°С |
LMV-322 | 50 | 52 м3/ч | 915 м | 5000-14200 | 37кВт | 101 бар изб. | 32 бар изб. | От -130°-340°С |
LMV/BMP-311 | 50 | 91 м3/ч | 1921 м | 4800-23700 | 150 кВт | 152 бар изб. | 70 бар изб. | От -130° -340°С |
LMV/BMP-331 | 50 | 91 м3/ч | 1921 м | 9400-23800 | 315 кВт | 152 бар изб. | 70 бар изб. | От -130° -340°С |
LMV/313 | 50 | 236 м3/ч | 546 м | 4800-12800 | 150 кВт | 101 бар изб. | 35 бар изб. | От -130° -340°С |
LMV-333 | 50 | 227 м3/ч | 915 м | 8800-12900 | 315 кВт | 101 бар изб. | 35 бар изб. | От -130° -340°С |
LMV/BMP-341 | 50 | 91 м3/ч | 1921 м | 9853-25000 | 315 кВт | 152 бар изб. | 35 бар изб. | От -130° -340°С |
BMP-338 | 50 | 250 м3/ч | 854 м | 8800-12900 | 315 кВт | 101 бар изб. | 35 бар изб. | От -130° -340°С |
Сокращение радиальной нагрузки. Низкие вибрации.
Надежная бесперебойная работа обеспечивается благодаря встроенной смазочной системе, работающей с регулируемым расходом масла, поступающего под давлением на подшипники и шестерни. Смазочная система включает отстойник, внутренний насос с позитивным перемещением, который приводится в действие низкоскоростным валом, а также внутренний масляный фильтр. Дополнительные позиции, такие как вспомогательный масленый насос (требующийся для некоторых конфигураций), теплообменник (водяной или воздушный), реле давления/температуры, системы детекции вибрации и т.п. также могут быть поставлены.
Гидравлические характеристики по особому заказу.
В отличие от обычных многоступенчатых насосов в насосах LMV благодаря компьютерному расчету гидравлических характеристик, точка максимальной эффективности (В.Е.Р.) обеспечивается при нужных параметрах там, где это требуется в каждом конкретном случае. В результате обеспечивается оптимальная эффективность, минимальная рециркуляция и минимальная вибрация. Кроме того, показатель мощности сокращается в конце кривая, что позволяет сократить размер привода.
Для соблюдения определенных характеристик NPSH может потребоваться выполнение дорогостоящих расчетных требований, например, подъем устройств на всасывании и установка подпиточных насосов. Использование специальных запатентованных индьюсеров для подачи жидкости на рабочее колесо позволяет значительно сократить, а то и полностью устранить подобные затраты.
№ | Наименование | Углеродистая сталь (CS) (S-5)** | Углеродистая сталь 316 SS' (S-6+)** | Нержавеющая сталь 316 (А-8)** | Титан или Sunmet С2 | 410 SS только для LMV-322 (С-6)** |
---|---|---|---|---|---|---|
1 | Корпус насоса | CS | CS | 316SS | T/SunC | 410SS |
2 | Рабочее колесо | 316SS | 316SS | 316SS | T/SunC | 316SS |
3 | Болт рабочего колеса | 316SS | 316SS | 316SS | T/SunC | 316SS |
5 | Шайба рабочего колеса | 316SS | 316SS | 316SS | T/SunC | 316SS |
6 | Корпус индьюсера | CS | 316SS | 316SS | T/SunC | |
8 | Обратный клапан (опция) | CS | CS | 316SS | T/SunC | |
9 | Индьюсер | 316SS | 316SS | 316SS | T/SunC | 316SS |
I3A | Диффузор (частичный выпуск) | CS | 316SS | 316SS | T/SunC | |
13В | Диффузор (двойная улитка) | CS | 316SS | 316SS | T/SunC | |
15 | Крышка диффузора | CS | 316SS | 316SS | T/SunC | |
19А | Распорка уплотнения | CS | 316SS | T/SunC | 410SS | |
21В | Дроссельная втулка | 3 1 б/Тефлон 4 | 3 1 б/Тефлон 4 | 316/Тефлон4 | T/SunC | 3 1 б/Тефлон 4 |
30 | Корпус уплотнения | CS | CS | 316SS | T/SunC | 410SS |
50 | Рубашка вала | 316SS | 316SS | 316SS | T/SunC | 316SS |
51А | Вращающаяся поверхность уплотнения (насос) | карбид вольфрама | карбид вольфрама | карбид вольфрама | карбид вольфрама | карбид вольфрама |
51D | Вращающаяся поверхность уплотнения (редуктор) | карбид вольфрама | карбид вольфрама | карбид вольфрама | карбид вольфрама | карбид вольфрама |
52 | Распорка уплотнения | CS | 316SS | T/SunC | 410SS | |
80А | Механическое уплотнение (насос) | углерод | углерод | углерод | углерод | углерод |
80С | Механическое уплотнение (редуктор) | углерод | углерод | углерод | углерод | углерод |
90 | Диафрагма сепаратора | 316SS | 316SS | 316SS | T/SunC | 316SS |
91 | Фитинг сепаратора | 316SS | 316SS | 316SS | T/SunC | 316SS |
101А | Корпус редуктора (выход) | Алюминий | Алюминий | Алюминий | Алюминий | Алюминий |
101В | Корпус редуктора (вход) | Алюминий | Алюминий | Алюминий | Алюминий | Алюминий |
102 | Подшипники | Алюминий | Алюминий | Алюминий | Алюминий | Алюминий |
110 | Соединительный вал | AISI 4140 | AISI 4140 | AISI 4140 | AISI 4 140 | AISI 4 140 |
115 | Уплотнение вала | Нитрил | Нитрил | Нитрил | Нитрил | Нитрил |
120 | Низкоскоростной вал | AISI4140 | AISI 41 40 | AISI 41 40 | AISI 4140 | AISI 4 140 |
122А /С | Шестерня редуктора | Науглероженная сталь | Науглероженная сталь | Науглероженная сталь | Науглероженная сталь | Науглероженная сталь |
125А /В 125С/D |
Шарикоподшипник холостого вала Шарикоподшипник входного вала | Глубокий паз/угловая контактная поверхность | Глубокий паз/угловая контактная поверхность | Глубокий паз/угловая контактная поверхность | Глубокий паз/угловая контактная поверхность | Глубокий паз/угловая контактная поверхность |
130 | Высокоскоростной вал | AISI 4140 | AISI 4140 | AISI 4140 | AISI 4140 | AISI 4140 |
132С/D | Шестерня редуктора | Науглероженная сталь | Науглероженная сталь | Науглероженная сталь | Науглероженная сталь | Науглероженная сталь |
140 | Холостой вал | AISI 4140 | AISI 4140 | AISI 4140 | AISI 4140 | AISI 41 40 |
151А | Упорные подшипники и опоры | Цельные или Наклонная Подушка | Цельные или Наклонная Подушка | Цельные или Наклонная Подушка | Цельные или Наклонная Подушка | Цельные или Наклонная Подушка |
151В | Опорные подшипники | Цельные | Цельные | Цельные | Цельные | Цельные |
151С | Опорные подшипники | Цельные | Цельные | Цельные | Цельные | Цельные |
160 | Внутренний смазочный насос | Шестеренчатый насос | Шестеренчатый насос | Шестеренчатый насос | Шестеренчатый насос | Шестеренчатый насос |
Примечания
Поперечное сечение насоса и редуктора (с одинарным уплотнением)
Поперечное сечение насоса и редуктора (с одинарным уплотнением)
Поперечное сечение насоса и редуктора (с одинарным уплотнением)
Поперечное сечение насоса и редуктора (с одинарным уплотнением)
Стандартное уплотнение, использующееся в большинстве видов применений на неабразивных и неопасных жидкостях. Сильфонные уплотнения также могут быть поставлены для более высоких температур и абразивных жидкостей.
Рекомендуется, если в перекачиваемой жидкости содержатся абразивные вещества или, если утечка может быть опасной или, если насос может работать всухую.
Используется для случаев быстрого охлаждения, автоматически выключающихся систем и режимов высокого давления. Если не требуется буферной жидкости, то пленкообразующие газовые уплотнения могут устанавливаться в верхнем положении, обеспечивая таким образом дополнительное вторичное уплотнение, в случае если произойдет отказ главного уплотнения.
Наименование отверстий:
Обучение технических специалистов завода ремонту и обслуживанию насосов Sundyne
Применение последовательного использования двух насосов LMV-341 Z для перекачивания аммиака и карбаматного раствора с давлением на выходе 200 бар и расходом 40 м3/час.